PS发泡片材挤出机

PS发泡片材挤出机是采用国际上常用的冈田式双机串联高发泡片材生产设备，本设备以通用级聚苯乙烯为原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷PSP成品片材，该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、KT板、方便面碗、发抛盘等系列产品，广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等，本机具有结构先进性、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。

技术数据

组件及功能

A.搅拌机:在原料进入挤出机之前，需要混合原料GPPS颗粒和辅助材料，如滑石粉，HIPS颗粒和颜色添加剂，增白剂添加剂等。搅拌机是全自动的。你只需要转动开关，让所有的材料混合得更好。

B.进料斗:物料混合后吸入进料斗。

C.挤出机:主要用于将颗粒状物料加热成液态。

D.液压换网器装置:如果使用的是回收材料，里面会有脏东西，换网器可以将杂质过滤后进入2号挤出机。

E. 2号挤出机: 用于对液体物料进行加热和冷却，挤出所需的ps片材卷。

F.定型筒冷却风环:用于水冷、风冷并形成ps卷。然后可以从底部或从两侧切割，得到不同尺寸的ps卷。

G.牵引装置:形成以后的ps片材需要牵引到牵引装置，使其更好地展平。本装置设有报警装置，可计数，调节速度，消除静电。

H.收卷。收卷和包装。两个卷，可以很容易地从一个卷换到另一个卷，不需要停机，不会断片。

本设备为成型、冲裁、收料、计数一体化设备，由以下各部分组成：上料架-加热部分（三段加热）-成型部分-冲裁部分-双工位机械手-边角料收卷（或破碎）-双工位产品输送带。

本机特点：集成型、冲裁、收料、堆叠于一体，具有可靠地稳定性，而且成型面积大，易操作，成型速度快，自动化程度高等特点。成品直接堆叠收集，余料收集整齐或这几破碎。本设备在生产的过程中节约了能耗，加大了安全生产系数，还大大节省了工作空间、生产时间和劳动力。

由于PS片材在低温环境下的产品强度、韧性和耐热性会更好，本机根据这一特性，加热控制方式分为三段，从入片材开始，由低到高，使产品的生产质量更好。

本机的成型台和冲裁台用液压做动力，合模力大，速度快。并且冲裁台可以前后移动（电动调节），满足不同大小的模具需要，刀模可以左右微调，使冲切更准确。

机械手部分：可以根据模具的大小进行上下、前后移动（电动调节），可以满足不同大小的模具需要，机械手吸盘可以根据产品数量的多少增加或减少。

工作流程

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